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Apr 26, 2024

새로운 염료

Richard Stuart-Turner 2023년 6월 6일 화요일 Mimaki는 섬유 및 의류 기술 전시회 ITMA에서 현재까지 가장 생산적인 승화 전사 프린터를 선보일 예정입니다.

리차드 스튜어트 터너 2023년 6월 6일 화요일

Mimaki는 섬유 및 의류 기술 전시회 ITMA에서 현재까지 가장 생산적인 승화 전사 프린터와 다른 두 가지 새로운 혁신을 선보일 예정입니다.

6월 8일부터 14일까지 밀라노 전시회에서 회사 부스(H7-C304)에 전시될 Tiger600-1800TS는 롤투롤 잉크젯 기계로 Mimaki는 "아날로그에서 디지털 변혁을 가속화하도록 설계되었습니다"라고 말했습니다. 섬유 인쇄 산업 내에서”.

이 기계는 혁신된 고속 프린트 헤드와 Mimaki의 독자적인 이미지 품질 향상 기술 덕분에 이전 모델보다 43% ​​빠른 550sqm/hr의 최대 인쇄 속도를 자랑합니다.

프린터 크기도 이전 시스템에 비해 절반으로 줄었으며, 용지 장착 및 감기 시스템이 모두 기계 뒤쪽에 있습니다.

Mimaki Europe의 영업 총괄 책임자인 Arjen Evertse는 "이러한 최신의 혁신적인 개발은 모두 Tiger600-1800TS가 아날로그 직물 작업과 경쟁하고 디지털 인쇄 생산으로의 전환을 지원하는 이상적인 위치에 놓이게 했습니다."라고 말했습니다.

“디지털 인쇄의 이점은 길고 복잡하며 지속 불가능한 아날로그 생산 방법에 비해 광범위합니다. 디지털 인쇄는 다양한 수요에 맞게 조정할 수 있는 소량 생산을 위한 원활하고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

"또한 현지 생산이 가능하고 재고가 최소화되어 제품 폐기물이 최소화되고 아날로그 프로세스에서 발생하는 폐수를 완전히 차단함으로써 설계 유연성이 향상되고 환경에 미치는 영향이 줄어듭니다."

Mimaki는 Tiger600-1800TS의 추가적인 환경적 이점은 곧 MLSb510 시리즈 승화 전사 잉크의 Bluesign 인증이 될 것이라고 말했습니다.

“2023년 6월에 수여될 예정인 이 인증서는 소비자와 인쇄 운영자의 안전, 환경 보존에 대한 적절한 고려와 함께 이러한 잉크가 최고 품질이라는 확신을 제공하여 섬유 산업의 지속 가능성에 기여할 것입니다. "라고 미마키는 말했다.

Tiger600-1800TS의 잉크 탱크는 인쇄 프로세스를 중단하지 않고 교체할 수 있어 가동 중지 시간을 최소화합니다. 벨트에 접착제를 도포할 필요가 없는 롤러 용지 급지 방식으로 프린터의 유지 관리도 줄어듭니다.

또한 ITMA에서 Mimaki는 상용화에 앞서 새로운 섬유 안료 전사 인쇄 시스템과 네오크로마토 공정을 처음으로 선보였습니다.

섬유 안료 전사 인쇄 시스템은 물 사용량을 최소화하고 인쇄 작업 흐름을 단순화한다고 합니다.

Mimaki는 전사 인쇄 방법이 아날로그 및 디지털 직물 염료 인쇄 방법보다 물 소비가 전혀 없고 CO2 배출량이 상당히 적기 때문에 더 지속 가능하다고 말했습니다.

시스템은 세 가지 요소로 구성됩니다: 섬유 안료 잉크; 환승 시스템; 네덜란드 종이 제조업체인 Coldenhove가 개발한 섬유용 안료 전사지 Texcol이 있습니다.

이 종이를 사용하면 환경 친화적인 3단계 전사 프로세스를 통해 디지털 인쇄물을 전사하여 천연 섬유를 포함한 다양한 재료에 생생한 응용 프로그램을 만들 수 있습니다.

디자인은 처음에 Mimaki의 대용량, 고품질 염료 승화 프린터인 맞춤형 TS300-1600과 이 공정을 위해 개발된 Mimaki의 새로운 안료 잉크를 사용하여 종이에 인쇄됩니다.

TS330-1600을 적용하는 모듈은 2023년 3분기에 기존 및 신규 Mimaki 고객을 위한 옵션으로 제공될 예정이지만 ITMA에서 미리 볼 수 있습니다.

마지막으로, 새로운 네오크로마토 프로세스(Neo-Chromato Process)는 유색 폴리에스테르 직물의 재사용에 혁명을 일으켰다고 합니다.

염료승화 기술을 사용하여 염색된 폴리에스테르 직물을 탈색함으로써 소재를 즉시 재인쇄하거나 염색할 수 있어 순환 경제를 줄이는 데 기여합니다.